大型機床鑄件,球墨鑄件,消防栓鑄件,灰鐵鑄件,泵體閥門,礦山機械鑄件,床身鑄件_滄州益恒機械制造有限公司
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                            球墨箱體
                            名稱:

                            球墨箱體

                            描述:球墨箱體生產中石墨漂浮現象有哪些影響因素?應當指出,碳當量太高是產生石墨漂浮的主要原因,但不是 原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。
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                            詳細介紹:

                            球墨箱體生產中石墨漂浮現象有哪些影響因素?

                            (1)應當指出,碳當量太高是產生石墨漂浮的主要原因,但不是   原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。碳當量:碳當量過高,以致鐵液在高溫時就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小,在鎂蒸汽的帶動下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當量越高,石墨漂浮現象越嚴重。

                            (2)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國內試驗表明,球化處理時   適當的鐵液溫度是1380~1450℃。在此溫度區間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。

                            (3)滯留時間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長,為石墨的析出提供了條件,一般這段時間應控制在10min以內。

                            (4)硅:在碳當量不變的條件下,適當降低含硅量,有助于降低產生石墨漂浮的傾向。

                            (5)稀土:稀土含量過少時,碳在鐵液中的溶解度會降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。

                            (6)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現石墨漂浮的傾向越大,這是因為鑄件長時間處于液態有利于石墨的析出。A.P.Druschitz與W.W.Chaput發現,若縮短凝固時間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。

                            鑄態下的球墨箱體生產內部存在氣孔,裂紋,縮孔和縮松,晶粒粗大,組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷,使球墨箱體的強度,尤其是塑性和韌性大大降低.球墨箱體基體機關分為三種類型:鐵素體,珠光體,鐵灰口鐵鑄造的機關特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地促進石墨化的元素。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會促進石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機械性能和流動性。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口,且不至于得凡將鑄鐵的成分節制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過多和粗大的石墨片。所以球墨箱體均應在熱處理后使用。


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